故障原因:

1.試驗室溫度控制器溫度，設(shè)定過低;

2.試驗室**保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低;

3.加熱系統(tǒng)故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度;

2.將**保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度

故障原因:

1.飽和桶溫度控制器溫度過低;

2.飽和桶**保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低;

3.加熱系統(tǒng)故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度;

2.將**保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

故障原因:

1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低;

2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞;

3.壓力設(shè)定過低。

處理方法:

1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高;

2.將玻璃過濾器清洗干凈;

3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有-調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

故障原因:表示水位過低。

處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。

故障原因:空壓機(jī)本身有自保的功能。

處理方法:照常使用，不影響試驗過程。

故障原因:

1.空氣壓縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn);

2.空氣壓縮機(jī)出口的總開關(guān)沒打開;

3.電磁閥故障;

4.壓力表故障或壓力太低;

5.電磁接觸器故障;

處理方法:

1.將空壓機(jī)按鍵打開;

2.將空壓機(jī)總開關(guān)打開;

3.4.5.通知維修公司上門修理;

6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。

故障原因:加溫水槽內(nèi)水位太低時會切斷操作之電源。

處理方法:將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。

故障原因:溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法:通知維修公司上門修理。

安裝注意事項

一、鹽霧試驗箱補(bǔ)水系統(tǒng)安裝

1、水質(zhì)要求:工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)

2、壓力要求:水壓在1~3公斤，以保證補(bǔ)水之正常。

3、接口要求:設(shè)備補(bǔ)水口處需以軟管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。

二、鹽霧試驗箱供電系統(tǒng)要求

1、電源要求:單相 AC 220V 50Hz

2、電流要求:Max 15 A

3、保護(hù)要求:需安裝獨(dú)立的漏電保護(hù)開關(guān)

三、鹽霧試驗箱進(jìn)氣系統(tǒng)安裝

1、壓力要求:空氣壓縮機(jī)或空氣供應(yīng)管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔

2、接口要求:設(shè)備使用快速接頭方便拆卸和維修

3、時間要求:設(shè)備正常工作時必需長時間供應(yīng)氣源中途不得中斷

四、鹽霧試驗箱排氣系統(tǒng)要求

1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)

2、接口要求:設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。

3、鉆孔要求:設(shè)備為自然排氣，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗室

五、鹽霧試驗箱排水系統(tǒng)安裝

1、鉆孔要求:設(shè)備為自然排水無壓力，墻面開孔高度需低于排水口，確保排水工作正常

2、接口要求:設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。

原理及安裝

腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。

測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。

各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。

鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。

3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法:

A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。

B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1，則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵"▲"為增加，按鍵"▼"為減少)

a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設(shè)定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)

11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2~0.4MPa一次壓力;

b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。

13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。

14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。

15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。

放置方法

1、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規(guī)則的試樣(如整個工件)也應(yīng)盡可能接近上述要求。

2、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。

3、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品可以放置在試驗箱箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，更不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。

4、鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

故障處理

在使用鹽霧試驗箱做產(chǎn)品試驗時，一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作，再加上環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機(jī)出現(xiàn)大大小小的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，尚測詳細(xì)介紹了一些常見故障與處理方法。

準(zhǔn)備工作

鹽霧試驗箱安裝前準(zhǔn)備工作如下分析:

1)電源,水源。

2)單獨(dú)房間。

3)有空壓機(jī)。一般要3KG的力。

4)氣管長度為:氣泵(直徑為8)到儀器旁邊。

5)要有分析純Nacl和蒸餾水。沒有蒸餾水可以用純凈代替(Nacl和蒸餾水的比例為5%:95%)

注意事項

1、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)打開油水分離器開關(guān)，將油污積水放凈，并擦拭干凈。

2、若長期不做試驗應(yīng)將飽和器的水放凈，正常使用時，亦應(yīng)定期更換飽和器中的存水。

3、長期不用時，若重新做試驗時，應(yīng)對全部電器及供水、供氣系統(tǒng)做具體系統(tǒng)地檢查，以防開機(jī)后發(fā)生故障。

4、發(fā)現(xiàn)噴嘴污垢堵塞，及時拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1:1鹽酸清洗或用超細(xì)鋼絲細(xì)心疏通，不得損壞噴嘴口壁，以免影響噴霧質(zhì)量。